淋雨試驗(yàn)與箱式淋雨試驗(yàn)箱

淋雨試驗(yàn)主要用于評(píng)估暴露于淋雨、水噴淋或滴水下的裝備的物理損壞或密封性能下降。淋雨可能引起裝備產(chǎn)生環(huán)境效應(yīng)，包括大氣效應(yīng)、雨撞擊效應(yīng)以及積雨/滲透效應(yīng)。一般情況下，根據(jù)淋雨試驗(yàn)特殊要求，可在任何階段進(jìn)行。若在力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)后進(jìn)行，在確定機(jī)殼結(jié)構(gòu)完整性方面，其有效性好。箱式淋雨試驗(yàn)箱適用于各種外殼防水試驗(yàn)、IP等級(jí)防護(hù)試驗(yàn)、如：汽車燈具、信號(hào)裝置、外部照明燈具、電機(jī)等，滿足IPX3、IPX4的防護(hù)等級(jí)要求。

淋雨試驗(yàn)包括三個(gè)程序：降雨和吹雨、強(qiáng)化、滴水。

一、降雨和吹雨程序

降雨和吹雨程序適用于戶外沒有防降雨和吹雨措施的設(shè)備。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、若水和試樣間的溫差小于10℃，可加熱試樣使之高于雨水溫度，或降低水溫。每個(gè)暴露試驗(yàn)周期開始時(shí)’使試樣的溫度穩(wěn)定在高于水溫10℃±2℃的溫度上。試驗(yàn)開始前，將試樣恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

2、當(dāng)試樣在試驗(yàn)裝置（箱式淋雨試驗(yàn)箱）內(nèi)并處在其正常工作狀態(tài)時(shí)，按技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)節(jié)降雨強(qiáng)度。

3、按技術(shù)文件規(guī)定的風(fēng)速開始通風(fēng)并保持至少30min。

4、若試驗(yàn)期間要求進(jìn)行檢查，可在30min淋雨的后10min內(nèi)進(jìn)行。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)試樣，使其在試驗(yàn)周期內(nèi)可能會(huì)暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。

6、重復(fù)步驟（1）～步驟（5）直到試樣所有表面均已經(jīng)受試驗(yàn)。

7、如有可能，在箱式淋雨試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試樣外觀質(zhì)量檢查；否則將試樣從試驗(yàn)箱中取出進(jìn)行外觀檢查。若水已滲入試樣內(nèi)部，試樣工作前必須做出判斷。為防止安全事故，有必要排空試樣內(nèi)的滲水，并測(cè)量排出的水量。

8、測(cè)量并記錄試樣防護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的游離水。

9、如有要求，使試樣工作，以判斷是否符合技術(shù)文件的要求，并記錄結(jié)果。

二、強(qiáng)化程序

強(qiáng)化程序適用于不能使用降雨和吹雨裝置的大型裝備。該程序不模擬自然降雨，但可使裝備防水性的可信度提高。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、將試樣按正常工作狀態(tài)放入試驗(yàn)箱中，關(guān)閉所有門、窗、入口、通風(fēng)孔等。

2、按技術(shù)文件的要求定位噴嘴。

3、用水噴淋試樣的所有暴露表面，每個(gè)面至少40min。

4、每個(gè)40min的噴淋周期后，檢查試樣內(nèi)部是否有游離水的跡象，估計(jì)進(jìn)水量和可能的進(jìn)水點(diǎn)，并記錄。

5、按技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行工作檢查，并記錄檢查結(jié)果。

三、滴水程序

滴水程序適用于通常能防雨、但可能暴露于由于冷凝或上表面泄露而產(chǎn)生滴水的裝備。具體試驗(yàn)步驟如下：

1、將試樣按正常工作狀態(tài)放人試驗(yàn)箱（滴水試驗(yàn)箱）內(nèi)，并接好所有的連接件和裝配件，確保試樣和水的溫度不小于10℃。

2、使試樣工作，并使其以均勻速率承受規(guī)定高度不小于Im的降雨15min（該高度是從試樣的正面上部測(cè)量的），試驗(yàn)期間所有試驗(yàn)裝置應(yīng)能保證試樣所有上表面同時(shí)受到水滴的作用帶有玻璃罩儀表的試樣應(yīng)傾斜45°，刻度朝上。

3、15min暴露結(jié)束后，從試驗(yàn)箱中取出試樣，并卸下足夠的面板或蓋板，以便檢查內(nèi)部滲水情況。

4、目視檢查試樣的滲水跡象。

5、對(duì)試樣內(nèi)的任何游離水進(jìn)行測(cè)量，并記錄結(jié)果。

6、按技術(shù)文件中的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行工作檢查，并記錄結(jié)果。